हाई स्पीड पीई पीपी (पीवीसी) नालीदार पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
विवरण
प्लास्टिक नालीदार पाइप मशीन का उपयोग प्लास्टिक नालीदार पाइप बनाने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से शहरी जल निकासी, सीवेज सिस्टम, राजमार्ग परियोजनाओं, कृषि भूमि जल संरक्षण सिंचाई परियोजनाओं में किया जाता है, और रासायनिक खदान द्रव परिवहन परियोजनाओं में भी इसका उपयोग किया जा सकता है, जिसमें अनुप्रयोगों की अपेक्षाकृत विस्तृत श्रृंखला होती है। नालीदार पाइप बनाने की मशीन में उच्च आउटपुट, स्थिर एक्सट्रूज़न और स्वचालन की उच्च डिग्री के लाभ हैं। एक्सट्रूडर को उपयोगकर्ता की सामग्री की विशेष स्थितियों के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है, जैसे पीई पीपी या पीवीसी। पीई पीपी डबल-दीवार नालीदार पाइप एक्सट्रूज़न लाइन एक नए प्रकार के उच्च दक्षता वाले सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करती है। पीवीसी नालीदार पाइप मशीन एक बड़े फ्लैट ट्विन या शंक्वाकार ट्विन एक्सट्रूडर का उपयोग करती है। चुनाव के लिए सिंगल लेयर और दो लेयर के साथ। डबल वॉल नालीदार पाइप बनाने के लिए, दो प्रकार हैं,क्षैतिज डबल दीवार नालीदार पाइप बाहर निकालना लाइनऔरऊर्ध्वाधर डबल दीवार नालीदार पाइप बाहर निकालना लाइन.


प्रक्रिया प्रवाह
कच्चा माल → मिश्रण → वैक्यूम फीडर → प्लास्टिक हॉपर ड्रायर → एक्सट्रूडर → एक्सट्रूज़न मोल्ड → मोल्ड बनाना → पानी ठंडा करने वाली फॉर्मिंग मशीन → स्प्रे कूलिंग वॉटर टैंक → कटिंग मशीन → स्टेकर
विशेषताएं और लाभ
1. एचडीपीई एक नए प्रकार के उच्च दक्षता वाले सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर को अपनाता है, और पीवीसी एक बड़े फ्लैट ट्विन या शंक्वाकार ट्विन एक्सट्रूडर को अपनाता है। बड़े शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर या समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर कम तापमान और स्थिर एक्सट्रूज़न पर उत्कृष्ट प्लास्टिकीकरण का एहसास कर सकते हैं।
2. मॉड्यूल शीतलन विधि मजबूर जल शीतलन है, जो मॉड्यूल की शीतलन गति में काफी सुधार करती है, ताकि उच्च गति उत्पादन प्राप्त किया जा सके।
3. नालीदार पाइप लाइन जिसे डबल दीवार नालीदार पाइप मशीन लाइन भी कहा जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए ऑन-लाइन फ्लेयरिंग का एहसास कर सकती है कि गठित पाइप के विभिन्न गुण मानकों को पूरा करते हैं।
4. आयातित अनुपात-समायोजन वाल्व दबाव को स्थिर और विश्वसनीय बनाता है।
5. क्षैतिज प्रकार का नालीदार यंत्र
6. कार्यशील प्लेटफॉर्म त्रि-आयामी समायोज्य है।
7. स्वचालित सुरक्षा प्रणाली शुरू हो जाती है और बिजली बंद होने पर काम करने लगती है।
8. स्वचालित स्नेहन स्टेशन
9. मोल्ड ब्लॉक विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं और हल्के वजन, उच्च शक्ति, अच्छे पहनने के प्रतिरोधी, थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक होते हैं।
10. नालीदार सांचों को अच्छी तरह ठंडा करने के लिए वायु शीतलन और जल शीतलन, जिससे पाइप का निर्माण तेजी से होता है।
11. नालीदार पाइप काटने की मशीन में उच्च परिशुद्धता और कोई धूल के फायदे हैं।
12. पूरी लाइन पीएलसी माइक्रो-कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है जो पिघले हुए तापमान और दबाव, गति, त्रुटि अलार्म को दृष्टिगत रूप से दिखा सकती है और इसमें बुनियादी प्रक्रिया की भंडारण क्षमता भी होती है।
विवरण

पीई/पीपी के लिए सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर
स्क्रू डिज़ाइन के लिए 33:1 L/D अनुपात के आधार पर, हमने 38:1 L/D अनुपात विकसित किया है। 33:1 अनुपात की तुलना में, 38:1 अनुपात में 100% प्लास्टिकीकरण का लाभ है, आउटपुट क्षमता में 30% की वृद्धि, 30% तक बिजली की खपत में कमी और लगभग रैखिक एक्सट्रूज़न प्रदर्शन तक पहुँचना। कुंवारी सामग्री के लिए L/D अनुपात 38:1 स्क्रू और पुनर्नवीनीकृत सामग्री के लिए L/D 33:1 स्क्रू अपनाएँ।
सिमेंस टच स्क्रीन और पीएलसी
हमारी कंपनी द्वारा विकसित प्रोग्राम लागू करें, सिस्टम में इनपुट करने के लिए अंग्रेजी या अन्य भाषाएं रखें।
बैरल की सर्पिल संरचना
बैरल का फीडिंग भाग सर्पिल संरचना का उपयोग करता है, जिससे सामग्री फीड स्थिर रहती है और फीडिंग क्षमता भी बढ़ती है।
स्क्रू का विशेष डिजाइन
पेंच को विशेष संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, ताकि अच्छे प्लास्टिकीकरण और मिश्रण को सुनिश्चित किया जा सके। बिना पिघली हुई सामग्री पेंच के इस हिस्से से नहीं गुजर सकती।
एयर कूल्ड सिरेमिक हीटर
सिरेमिक हीटर लंबे समय तक काम करने की क्षमता सुनिश्चित करता है। यह डिज़ाइन हीटर के हवा के संपर्क वाले क्षेत्र को बढ़ाने के लिए है। बेहतर एयर कूलिंग प्रभाव के लिए।
उच्च गुणवत्ता गियरबॉक्स
गियर सटीकता 5-6 ग्रेड और 75dB से कम शोर सुनिश्चित किया जाना चाहिए। कॉम्पैक्ट संरचना लेकिन उच्च टोक़ के साथ।
पीवीसी के लिए शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर
पीवीसी का उत्पादन करने के लिए शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर दोनों का उपयोग किया जा सकता है। नवीनतम तकनीक के साथ, बिजली कम करने और क्षमता सुनिश्चित करने के लिए। विभिन्न सूत्र के अनुसार, हम अच्छे प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव और उच्च क्षमता सुनिश्चित करने के लिए अलग-अलग स्क्रू डिज़ाइन प्रदान करते हैं।


एक्सट्रूज़न मोल्ड
बाहरी परत और भीतरी परत दोनों को डाई हेड के अंदर बाहर निकाला जाता है। डाई हेड के अंदर प्रत्येक मटेरियल फ्लो चैनल को समान रूप से रखा जाता है। प्रत्येक चैनल हीट ट्रीटमेंट और मिरर पॉलिशिंग के बाद होता है ताकि मटेरियल का प्रवाह सुचारू रूप से हो सके। साथ ही डाई हेड दोनों लेयर के बीच संपीड़ित हवा प्रदान करता है। आंतरिक परत को ठंडा करने के लिए कैलिब्रेशन स्लीव का उपयोग किया जाता है ताकि अंदर चिकनी और सपाट पाइप बनाई जा सके। कैलिब्रेशन स्लीव के अंदर दबाव वाला पानी बहता है जिससे अच्छा कूलिंग इफ़ेक्ट मिलता है। बड़े व्यास वाले पाइप का उत्पादन करते समय कैलिब्रेशन स्लीव की सतह पर वैक्यूम बनाया जाता है, जिससे आंतरिक पाइप की गोलाई सुनिश्चित होती है।
मोल्ड बनाना
सीएनसी मशीनिंग सटीक आयाम सुनिश्चित करती है। एक बड़े प्रवाह क्रॉस-सेक्शन के साथ एक वैक्यूम एयर डक्ट और वाटर-कूलिंग चैनल स्थिर, उच्च-गुणवत्ता और कुशल उत्पादन संचालन सुनिश्चित करता है। मॉड्यूल सामग्री उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, जिसमें उच्च तापीय चालकता, उच्च कठोरता और उच्च पहनने का प्रतिरोध है। मॉड्यूल संरचना एक सघन दबाव कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाती है, जिसमें सघन बनावट और उच्च तापीय स्थिरता होती है। मॉड्यूल का आंतरिक सतह उपचार मॉड्यूल की ताकत और कठोरता में सुधार करता है, जो तरंगों के सही गठन के लिए अधिक अनुकूल है। मोल्ड अपनी सटीकता और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग को अपनाता है।


जल शीतलन बनाने की मशीन
जल शीतलन बनाने वाली मशीन का उपयोग नालीदार मोल्ड को रखने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, नालीदार मोल्ड में बाहरी परत को अवशोषित करने के लिए वैक्यूम बनाया जाता है ताकि नालीदार आकार बनाया जा सके। नालीदार मोल्ड को हिलाने से, पाइप को भी नालीदार से बाहर निकाला जाता है।
स्वचालित स्नेहन प्रणाली
नालीदार मोल्ड को सुचारू रूप से चलाने के लिए गियर को स्वचालित रूप से चिकना किया जाता है।
ट्रांसमिशन गियर रैक
गियर रैक को नालीदार मोल्ड के शीर्ष पर रखा गया है। सभी गियर रैक नाइट्राइडिंग और हीटिंग उपचार के बाद, लंबे समय तक पहनने का विरोध करते हैं।
ऊपरी समायोजन प्रणाली
नालीदार मोल्ड के विभिन्न आकार के लिए ऊपरी फ्रेम को इलेक्ट्रॉनिक रूप से समायोजित करें। चार स्तंभों के साथ, स्थिर और सटीक समायोजन सुनिश्चित करें।
तनाव समायोजन प्रणाली
मोल्ड की गति के तनाव को समायोजित करने के लिए, मोल्ड को सुचारू रूप से गतिमान रखें।
आनुपातिक वाल्व
हवा को अधिक स्थिर और सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए, अच्छे पाइप और सॉकेट आकार का निर्माण करना।
मोल्ड कूलिंग सिस्टम
जल शीतलन और वायु शीतलन प्रणाली दोनों के साथ, बेहतर शीतलन प्रभाव, अच्छी और तेज पाइप बनाने के लिए।
यूपीएस बैकअप पावर
जब बिजली की विफलता होती है, तो UPS बैकअप पावर पाइप को कैलिब्रेशन स्लीव से बाहर निकालने के लिए कॉरुगेटर को बिजली की आपूर्ति करेगा। पाइप के ठंडा होने और सिकुड़ने के बाद कैलिब्रेशन स्लीव पर पाइप के फंसने से बचने के लिए।
स्प्रे कूलिंग वाटर टैंक
कूलिंग टैंक का उपयोग पाइप को और अधिक ठंडा करने के लिए किया जाता है।
सहायक ढुलाई
सहायक ढोने वाले उपकरण के साथ, ट्रैक्शन उपकरण भी लचीला है। पाइप को आगे खींचने के लिए।
गुणवत्ता स्प्रे नोजल
गुणवत्तायुक्त स्प्रे नोजल का शीतलन प्रभाव बेहतर होता है तथा अशुद्धियों द्वारा आसानी से अवरुद्ध नहीं होता।
पानी की टंकी फ़िल्टर
पानी की टंकी में फिल्टर लगा है, ताकि बाहर से पानी आने पर कोई बड़ी अशुद्धता न आए।


नालीदार पाइप काटने की मशीन
नालीदार पाइप काटने की मशीन उच्च परिशुद्धता और कोई धूल है।
एल्युमिनियम क्लैम्पिंग डिवाइस
अलग-अलग पाइप साइज़ के लिए एल्युमिनियम क्लैम्पिंग डिवाइस लगाएँ। हर साइज़ के लिए अलग-अलग क्लैम्पिंग डिवाइस की ज़रूरत होती है, अलग-अलग पाइप साइज़ के लिए सेंट्रल सेंट्रल हाइट बदलने की ज़रूरत नहीं होती।
तुल्यकालन प्रणाली
कटिंग स्टेशन मोटर और इन्वर्टर द्वारा संचालित होता है। कटिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइप विरूपण से बचने के लिए कटिंग स्टेशन कोरुगेटर के साथ समकालिक रूप से चलता है।
डबल चाकू से काटना
दो चाकुओं से एक साथ काटते हुए यह सुनिश्चित करें कि सॉकेट का अंतिम भाग पूरी तरह से कट गया है।
स्टेकर
पाइपों को सहारा देने और उतारने के लिए। स्टेकर की लंबाई को अनुकूलित किया जा सकता है।
पाइपों को सहारा देने और उतारने के लिए। स्टेकर की लंबाई को अनुकूलित किया जा सकता है।
स्टेकर पर नालीदार पाइप को सुचारू रूप से चलाने के लिए, हम स्टेकर की सतह पर पूरा स्टेनलेस स्टील लगाते हैं।
पाइप को रोलर में लपेटना, भंडारण और परिवहन के लिए आसान है। आमतौर पर 110 मिमी से कम आकार के पाइप के लिए उपयोग किया जाता है। चुनने के लिए सिंगल स्टेशन और डबल स्टेशन उपलब्ध हैं।

तकनीकी डाटा
नमूना | पाइप का आकार (मिमी) | एक्सट्रूडर | आउटपुट (किलोग्राम/घंटा) | गति(मी/मिनट) | कुल शक्ति(किलोवाट) | मोल्ड(जोड़े) | शीतलन प्रणाली |
एसजीबी250 | 90-250 | एसजे65 एसजे75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | वायु शीतलन और जल शीतलन |
एसजीबी500 | 200-500 | एसजे75 एसजे90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | वायु शीतलन और जल शीतलन |